ГОСТ Р 58401.23-2019 Дороги автомобильные общего пользования. СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЩЕБЕНОЧНО-МАСТИЧНЫЕ. СИСТЕМА ОБЪЕМНО-ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ. Метод определения стекания вяжущего

ГОСТ Р 58401.23-2019 устанавливает метод определения стекания вяжущего в щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесях, запроектированных по системе объемно-функционального проектирования. Документ введен в действие с 1 июля 2019 года, введен впервые и действует взамен ПНСТ 126-2016. Для дорожных лабораторий и производителей ЩМА этот стандарт важен тем, что позволяет оценить способность смеси удерживать вяжущее при нагреве и тем самым контролировать устойчивость состава к расслаиванию.

Что регулирует стандарт

По содержанию документа видно, что ГОСТ Р 58401.23-2019 охватывает область применения, нормативные ссылки, термины, требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам, метод испытания, требования безопасности, условия испытаний, подготовку проб, порядок выполнения испытаний, обработку результатов, оформление протокола и контроль точности. Это делает стандарт полноценным регламентом лабораторной проверки одного из ключевых показателей качества щебеночно-мастичных смесей.

Что такое стекание вяжущего

В разделе терминов стандарт определяет стекание вяжущего как показатель, характеризующий способность щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси удерживать содержащееся в ней вяжущее. Иными словами, речь идет о склонности смеси к вытеканию битумного вяжущего при нагреве. Для ЩМА этот параметр особенно важен, поскольку такая смесь содержит повышенное количество вяжущего и стабилизирующую добавку, а значит должна сохранять однородность при транспортировании, хранении и укладке.

Какие смеси подпадают под действие ГОСТ Р 58401.23-2019

Стандарт распространяется на щебеночно-мастичные асфальтобетонные смеси. В тексте документа отдельно указано, что под щебеночно-мастичной асфальтобетонной смесью понимают горячую смесь минеральных заполнителей, битумного вяжущего с полимерными или другими добавками либо без них и стабилизирующей добавки, подобранную так, чтобы обеспечивалось непосредственное соприкосновение зерен крупного заполнителя друг с другом.

Какое оборудование требуется для испытания

Для выполнения испытаний применяют весы с относительной погрешностью 0,1 процента, сушильный шкаф с принудительной конвекцией и диапазоном температур от 120 до 200 градусов, металлические лотки, металлическую лопатку и термометр или иное средство измерения температуры с диапазоном от 120 до 200 градусов. Также используется специальная сетчатая корзина, изготовленная из металлической проволочной сетки с квадратными ячейками размером 6,3 ± 2,0 мм. На рисунке 1 стандарта показаны форма и размеры этой корзины, которая является ключевым элементом метода.

В чем заключается сущность метода

Сущность метода испытания заключается в определении количества вытекшего вяжущего из нагретой щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, выдержанной в сушильном шкафу в течение 60 ± 5 минут при заданной температуре. После выдерживания смесь находится в сетчатой корзине, установленной на металлическом лотке, в который и стекает выделившееся вяжущее. Затем по изменению массы лотка вычисляют показатель стекания.

Какие условия испытаний необходимо соблюдать

Испытания выполняют в помещении при температуре 22 ± 3 градуса и относительной влажности не более 80 процентов. Эти условия нужны для обеспечения воспроизводимости результатов. Нарушение температуры или влажности может повлиять на корректность измерений и привести к отклонениям при определении количества стекшего вяжущего.

Как подготавливают смесь в лаборатории

При подготовке смеси в лаборатории в металлический лоток набирают навеску высушенного до постоянной массы минерального заполнителя по запроектированному зерновому составу. Количество материала должно быть достаточным для изготовления пробы массой 1200 ± 200 г. Минеральный заполнитель нагревают в сушильном шкафу до температуры смешивания, которая соответствует вязкости несостаренного вяжущего 0,17 ± 0,02 Па·с. Битумное вяжущее также нагревают до температуры смешивания, после чего к нагретому заполнителю добавляют стабилизирующую добавку и затем требуемое количество вяжущего. Смесь перемешивают до полного и равномерного покрытия всех минеральных зерен.

Сколько образцов требуется для испытания

Для проведения испытания стандарт требует изготовить не менее четырех испытуемых проб щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси массой 1200 ± 200 г каждая. Не менее двух проб перед испытанием нагревают до температуры смешивания. Другие две или более пробы нагревают до температуры на 15 градусов выше температуры смешивания, но не более 180 градусов. Такой подход позволяет оценивать поведение смеси как при рабочем режиме, так и при повышенном температурном воздействии.

Как испытывают смеси, приготовленные на заводе

Если смесь приготовлена на асфальтобетонном заводе, ее отбирают по ГОСТ Р 58407.4 и сокращают по ГОСТ Р 58401.9 не менее чем до двух испытуемых проб массой 1200 ± 200 г. Эти пробы перед испытанием нагревают в сушильном шкафу до температуры смешивания. Таким образом, метод применим как для лабораторных рецептур, так и для контроля готовой заводской смеси.

Как выполняют испытание по ГОСТ Р 58401.23-2019

Сначала определяют массу пустого металлического лотка и массу пустой сетчатой корзины. Затем в корзину помещают нагретую смесь массой 1200 ± 200 г и взвешивают корзину со смесью. После этого корзину устанавливают на лоток и помещают в сушильный шкаф на 60 ± 5 минут. Лабораторные пробы выдерживают либо при температуре смешивания, либо при температуре на 15 градусов выше нее, но не более 180 градусов. Для заводских смесей выдерживание проводят при температуре смешивания. По завершении выдержки корзину вынимают, а лоток с вытекшим вяжущим взвешивают.

Как рассчитывают стекание вяжущего

Массу испытуемой пробы вычисляют как разность между массой корзины со смесью и массой пустой корзины. Показатель стекания вяжущего в процентах определяют как отношение массы вытекшего вяжущего, собранного на лотке, к массе испытуемой пробы с последующим умножением на 100. За окончательное значение принимают среднее арифметическое не менее двух испытаний при каждой температуре. Результат указывают с точностью до второго знака после запятой. Разница между результатами не должна превышать 0,02 процента.

Что должно быть в протоколе испытаний

В итоговом документе необходимо указать дату проведения испытания, наименование организации, ссылку на настоящий стандарт, идентификацию щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, температуру смешивания, температуры проведения испытания и полученное значение стекания вяжущего. Для смесей, приготовленных на заводе, в протоколе указывают одну температуру испытания. Такой состав сведений делает результаты понятными и пригодными для контроля качества и сопоставления данных.

Требования безопасности и контроля точности

При работе с минеральными материалами необходимо использовать специальную защитную одежду и перчатки, а также соблюдать правила электробезопасности и инструкции по эксплуатации оборудования. Точность результатов испытаний обеспечивается соблюдением требований стандарта, регулярной поверкой весов и периодической аттестацией оборудования. Специалист, выполняющий измерения, должен быть ознакомлен с требованиями настоящего стандарта.

Практическое значение ГОСТ Р 58401.23-2019

ГОСТ Р 58401.23-2019 имеет большое значение для оценки качества щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей. Метод определения стекания вяжущего помогает проверить, насколько устойчив состав к выделению битумного вяжущего при нагреве, транспортировании и хранении. Для дорожных лабораторий, производителей смесей и подрядчиков этот показатель является важным элементом контроля, который напрямую влияет на однородность ЩМА и качество будущего покрытия.

Вывод

ГОСТ Р 58401.23-2019 — это специализированный стандарт, который подробно описывает метод определения стекания вяжущего в щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесях. Документ регламентирует оборудование, условия, порядок подготовки проб, проведение испытаний и расчет результата. Для системы объемно-функционального проектирования данный стандарт служит важным инструментом лабораторного контроля, позволяющим оценивать устойчивость ЩМА к вытеканию вяжущего и подтверждать стабильность подобранного состава.

ДЕЙСТВУЕТ ВЗАМЕН ПНСТ 126—2016